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阜新煤矸石和粉煤灰的產業鏈拉長了

 

阜新,一座以煤、電為主體的資源性城市。阜新生產的煤,用裝載60噸的卡車排列起來,可繞地球5周。
但是,百年開采也留下了巨型矸石山和粉煤灰大型堆放場,總堆積量20多億噸。
因為占用大量農田,因為嚴重污染城市環境和地下水,這兩大廢棄物曾被認為是阜新轉型升級道路上的兩大絆腳石。
現在,阜新人已經轉變了觀念,煤矸石和粉煤灰被當成了資源。
如何合理有效地利用煤矸石和粉煤灰?
怎么變廢為寶?
詞條
煤矸石
在掘進、開采和洗煤過程中排出的固體廢物,是煤的伴生廢石,具有低發熱值。到目前為止,煤矸石的堆積和污染仍是一個世界性難題。
引子
2月17日,阜新天合環保建筑材料廠(以下簡稱“天合材料廠”)一個車間內,幾名工人正在調試發電機組的汽輪機。待設備運轉正常后,它將收集隧道窯內的熱能用于發電。
“以后打算用兩條窯的余熱供暖,兩條窯的余熱造紙,兩條窯的余熱發電!碧旌喜牧蠌S總經理孫秀芹告訴記者,6條窯全部運行后,“我們就能實現熱源循環利用,燒磚不用煤、造紙不排水、發電不冒煙!
這6條窯都是磚窯,磚的原料不是土,而是粉煤灰與煤矸石的混合物。在阜新,這兩樣東西是誰見誰頭疼的廢物。在天合材料廠,它們成了生產原料。
技術帶來的煤矸石和粉煤灰之變
產品從磚到紙到電能
產業鏈從制磚到供暖到造紙到發電
2月15日,與記者談起“消化”粉煤灰與煤矸石,孫秀芹很是感慨。她最初是做煤炭生意的,在和發電廠合作期間,被要求把發電廠的廢棄物粉煤灰“處理掉”,粉煤灰就是俗稱的“爐灰渣子”。
孫秀芹動了一番心思,最后承包了一家燒磚廠,打算將粉煤灰作為燒磚用的“土”?墒,怎么才能做出粉煤灰磚?“咱不懂,根本做不出來!蹦切┠,孫秀芹到處取經,只要國內召開這類經驗交流會她都參加。
2002年4月15日,孫秀芹帶著工人以一定比例將粉煤灰與煤矸石混合制成坯,然后推入老式輪窯內燒制。半小時后,一塊塊紅色的磚展現在眼前——燒磚可以不用土了。
可是,露天曬坯子占地面積大,不能實現全年生產!斑@不行,還得再想轍!2008年,她在山西省引進了烘干、焙燒一體的一次碼燒隧道窯,將粉煤灰與煤矸石按新的比例混合制成坯燒磚,結果大獲成功,真的實現了“制坯不用土,燒磚不用煤”。
2009年,細心的孫秀芹又在收集隧道窯內的余熱上下功夫,用余熱為車間和辦公樓供暖。
嘗到甜頭的孫秀芹又在琢磨,那些熱源還能干點啥呢?一次,聽一位造紙行業的同學說,造紙需要大量蒸汽源,她就立刻和這位同學商談將造紙廠挪到自己公司來……去年11月,天合材料廠成功產出第一軸生活用紙,目前已經累計產出200余噸。讓記者驚訝的是,這條生產線上,就連造紙產生的廢水都沒浪費,通過管道循環到制坯車間用于和粉煤灰、煤矸石,做磚坯。
現在,孫秀芹就盼著新上的余熱發電項目早日啟動。這樣,天合材料廠就能形成熱源循環利用,從之前的單一制磚到供暖、造紙和發電,產品從磚到紙到電能,產業鏈會越來越長,附加值會越來越高,產業規模會越來越大。
記者了解到,阜新市有煤矸石和粉煤灰利廢企業108家,每年消化900萬噸煤矸石和粉煤灰。
理念帶來的煤矸石和粉煤灰之變
過去是廢物,現在是資源
新型建材已成阜新市四大新興產業之一
記者在阜新采訪,明顯感到煤矸石和粉煤灰正在成為制磚企業的香餑餑。孫秀芹說,對于制磚企業來說,粉煤灰是“土”,煤矸石不僅是生產原料,還是熱源。這兩種原材料混到一起制磚就能自給自足,幾乎是零成本!澳憧,發電廠下來的粉煤灰有的是,絕對夠用。矸石山就在那兒堆著,用多少,自己挖去!
不過,孫秀芹也坦言,利廢企業越來越多,以后這些東西“夠不夠用、收費與否還不好說”。
孫秀芹為記者算了一筆賬,一車磚約4500塊,需要粉煤灰和煤矸石28噸。去年生產了1.6億塊磚,消耗煤矸石和粉煤灰100萬噸。如果以這個產量去估計,用原始方法燒出這些磚約需3000噸煤,而采用先進的煤矸石自燃“燒”磚就替代了煤,僅僅在煤炭上就能省下150萬元。
對于擁有百年采煤歷史的阜新來說,煤矸石的存量是巨大的。11個矸石山和矸石場占地達1936公頃,煤矸石與棄土石混合堆存量達19.88億噸,尚有不具規模的矸石場100多處,零散分布于各小煤礦附近。粉煤灰存量也不小,堆存量達到4000萬噸。
矸石山侵占大量土地,煤矸石常發生自燃,排放出的有毒煙塵和氣體飄散到周邊農村和市區……礦山環境問題極大制約了阜新的發展,成為阜新轉型升級道路上的絆腳石。
這幾年,兩個“絆腳石”卻成了“助力器”。作為新型建材產業的重要原材料,它們有了用武之地。眼下,阜新市新型建材企業已發展到105家,主要產品有煤矸石燒結磚、煤矸石燒結多孔磚、建筑砌塊、路面磚、墻面磚等,新型建材在短短數年內迅速成長為阜新市四大新興產業之一。
阜新市的第一鍬煤出自新邱,“因礦而設、因煤而興”的新邱區,煤炭儲量約為4000萬噸,煤矸石約5億立方米,占地面積達到700公頃,平均高度40米,F在,新邱區煤炭年產量約為200萬噸,伴生煤矸石20萬噸至30萬噸。大唐煤制天然氣項目投產后每年約排放矸石渣168萬噸、粉煤灰120萬噸。
在新邱區再生資源循環經濟產業辦公室主任王闖看來,這些得天獨厚的資源優勢,為全區發展循環經濟提供了原材料保障,也為發展新型建材產業提供了廣闊空間。
布局“一帶三區”
建再生資源循環產業
記者在阜新市政府了解到,今年1月,阜新市專門成立領導小組,負責組織實施《阜新市煤矸石與粉煤灰綜合利用規劃》,推動阜新市煤矸石與粉煤灰資源綜合利用產業發展。
這個以2016年至2020年為實施年的規劃,系統規劃了煤矸石與粉煤灰資源綜合利用產業的空間布局,提出了“一帶三區”的建設模式。
“一帶”,即將阜新市區東北的新邱礦區、市區南部的海州礦區以及西南的東梁、艾友和清河門等礦區,按照空間走向規劃出一條“百里煤矸石綜合利用產業帶”,兩處大型灰場和幾個排灰源均在這個產業帶范圍內。
在“一帶”基礎上,將新邱礦區規劃為新型建材產業區,海州礦區規劃為生態利用產業區,西南部清河門礦區規劃為循環經濟產業區。
到2020年,實現煤矸石年利用能力2500萬噸、粉煤灰年利用能力500萬噸的目標。
阜新市工業和信息化委員會副主任王宏說,按照這個規劃,阜新市將成為擁有由新型裝配式建筑構件、3D定制板墻、輕質保溫隔熱墻體材料、墻體飾面板材、新型水泥等構成的新型建材產品體系,成為東北地區、華北地區現代建筑產業重要的產品配套基地。
王闖告訴記者,新邱區位于阜新市再生資源循環經濟產業基地的B區,作為先行起步區,他們規劃了東、西兩個產業園,主要以煤矸石、粉煤灰為原料開展資源綜合利用。2016年,區領導帶隊參加了“中國國際循環經濟展覽會”,旨在拓展循環經濟招商渠道,了解循環經濟產業發展前沿動態。
記者從新邱區政府了解到,他們還邀請中國循環經濟協會專家團隊到基地實地考察,已經達成相關合作意向。去年,又有8家新型制磚企業入駐產業園,制磚企業增加到37家。



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